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诺德传动应用于包裹中心的驱动方案

2022-01-27/ 网盛信息网/ 查看: 214/ 评论: 10

摘要包裹分拣中心对驱动技术提出了高的要求:为了避免故障和停机现象,驱动装置必须确保具有尽可能高的可靠性,

包裹分拣中心对驱动技术提出了高的要求:为了避免故障和停机现象,驱动装置必须确保具有尽可能高的可靠性,而且由于必需驱动装置的数量众多,系统还需要实现高效运行,以降低运行成本。易于安装、操作和维护,以及 工业4.0 功能也是用户需要考虑的重要因素。

在工业革命4.0的浪潮下,诺德紧追潮流,凭借可靠、强大、联网、智能的包裹分拣驱动解决方案,可以有效缩减大家等候包裹的时间。一起见证诺德应用于包裹中心的强大驱动解决方案!

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解决方案

1、便捷高效

诺德斜齿轮减速机或蜗轮蜗杆减速电机能够确保包裹都能够快速可靠地被运输。

即使在负载持续运行的情况下,由于传动装置耐用且几乎不会产生任何磨损,这些减速电机也能用较少的维护来实现较长的使用寿命。

此外,尽管输送系统一般由众多的驱动装置组成,但是具有高过载能力的减速电机使得整个输送系统仅需少量驱动装置即可实现其功能。变频器以“plug-in”方式安装,如需维护,可以实现快速方便地更换。

2、联网互通

分布式变频器通过多种接口联网并实现彼此之间的相互通信。集成PLC可以自由配置,并自主执行本地控制任务。

例如,如果在装载坡道上发生积压现象,整个输送带的传输速度可能会放缓但不会停止。因此,停机时间可以减少。它还可以对驱动装置进行持续监测。

3、流畅处理 & 快速调度

诺德智能驱动解决方案可以在全球范围内确保包裹的流畅处理和快速调度。例如,诺德向法国快递服务公司Chronopost提供了1100个分布式驱动装置,以将这些驱动装置应用于其包裹中心。巴黎南部的包裹分拣中心每小时传输高达3万个包裹,是欧洲效率高的包裹分拣中心之一。澳大利亚墨尔本较快的包裹分拣系统每小时可处理35,000个包裹,诺德为此提供了1000台电机和驱动装置。

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方案优势:

l 变频器智能PLC,有效减少停机现象;

l 型号数量大幅减少;

l 高效电机;

l 使用寿命长;

l 少维护;

l 即插即用 - 插拔式连接器,便于安装和维护;

l 预编程的变频器可以实现快速调试。

若您还想了解诺德更多的产品信息(三相异步电机同步电机、防爆电机、异步电机等),可以通过诺德传动官网或诺德微信公众号进行了解哟!

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